乳化劑在工業設備的混合系統中起著重要作用，特別是在液液混合、固液混合、分散均質化、油水乳化、剪切和研磨方面。?

?目前，乳化劑的應用不僅于"乳化"。由于其獨特的研磨和剪切作用，粉末顆粒在液體中被粉碎和沖擊，精煉成理想的粒徑，使固體物料充分混合到液體中，形成相對穩定的懸浮液。這個過程也被稱為"分散"。因此，乳化劑又稱：高剪切乳化劑、高剪切均質機、高剪切分散乳化劑、高剪切均質乳化劑、高剪切均質乳化劑等，?

?乳化劑的剪切作用直接影響的細度。經過分析，主要與刀片的鋒利度、硬度、動態和靜態間隙、兩個切削刃的相對運動速度和允許的粒徑有關。一般來說，鋒利度、硬度、轉子間隙和允許的切削刃晶粒尺寸基本固定，或者不想改變相對移動速度是影響ZUI大的因素，表現為轉子的圓周速度。當線速度較高時，徑向流動流體的切削密度或沖擊密度較高，變薄效果更強，反之亦然。但是，線速度越高越好。當它達到非常高的值時，有停止流動的趨勢。因此，流速變小，熱值高。某些物質將按順序聚集，結果不盡如人意。?

?攪拌速度是剪切速度嗎？速度分為角速度和線速度。當然，剪切速度是指線速度，線速度=角速度×直徑×π。因此，為什么工業乳化劑的速度通常只有2900rpm或1440rpm，而實驗室乳化劑的速度在280，000rpm時為12000rpm或1440rpm?？紤]到直徑系數，兩者的切割線速度相似，效果相似。?

?從另一個角度來看，實驗設備的結構是智能的，因此轉子和定子的物理尺寸很小，直徑必須很小。為了補償小直徑對線速度的負面影響，有必要增加旋轉角速度以創造實驗儀器的"高速"。從以上可以看出，乳化劑的速度應與實際加工能力相結合來考慮。但是，從目前的加工水平和生產經濟性來看，功率低于18.5kw的大多數電機都使用2900rpm的雙極電機。在22kW和55kW之間，通常使用1450rpm的四極電機。對于功率超過75kW的6極電機，可以考慮960rpm。?